Hier ist eine kurze Liste von Punkten, die Patterns aus Finnland in einem Entwurfsbrief erwartet: Beispiele für selbstausgerichtete Doppelmusterung (SADP)-Anwendungen sind die Bildung von Flossen in der FinFET-Technologie, Linien und Räume für Verbindungsebenen und Bitline-/Wordline-Features in Speichergeräten. Obwohl diese Technik häufig zusätzliche Verarbeitungsschritte erfordert, besteht ein wesentlicher Vorteil darin, dass Sie Abweichungen vermeiden, die durch Maskenfehlausrichtungen verursacht werden, die während der LELE-Doppelmusterung auftreten können. Da die kritischen Abmessungen durch Abstandsbildung und Dornentfernung definiert werden, ist eine strenge Prozesskontrolle für die Abscheidungs- und Ätzschritte absolut notwendig. Die heutigen fortschrittlichen Chip-Designs haben kleinere und dichtere Funktionen, als mit verfügbaren Lithographie-Fähigkeiten erstellt werden können. Glücklicherweise wurden fortschrittliche Mustertechniken entwickelt, um diese Einschränkungen zu umgehen, indem mehrere Muster größerer Dimensionen verwendet werden, um kleinere und/oder dichter gepackte Features zu erhalten. Ein weiteres doppeltes Musterschema, das viel Aufmerksamkeit gewinnt, ist die selbstausgerichtete Abstandstechnik. In diesem Schema werden Abstandshalter an den Seitenwänden eines vordefinierten Merkmals, einem sogenannten Dorn, durch Abscheidungs- und Ätzprozessschritte gebildet. Als nächstes wird der Dorn durch einen zusätzlichen Ätzschritt entfernt, so dass nur noch die Abstandshalter übrig bleiben, die dann verwendet werden, um die gewünschten Endstrukturen zu definieren. Da es für jeden Dorn zwei Abstandshalter gibt, wird die Funktionsdichte verdoppelt.




Glasmusterung von RIE. a) Tempax-Glaswafer. b) Cr-Au Sputter. c) Photolithographie. d) Nickelgalvunisierung und Photoresistentfernung. e) RIE-Verfahren. Die einfachste Form der Mehrfachmusterung ist die doppelte Musterung, die die Feature-Dichte um den Faktor zwei erhöht. Eines der am weitesten verbreiteten Doppelmusterschemata ist Doppelbelichtung/Doppelätz, auch bekannt als Litho-etch-litho-etch, oder LELE.

Diese Technik teilt ein bestimmtes Muster in zwei weniger dichte Teile. Das erste Muster wird durch Belichtung von Photoresist während der Lithographie auf eine zugrunde liegende Hartmaske übertragen, gefolgt vom Ätzen der Hartmaske. Das zweite Muster wird dann an der ersten ausgerichtet und durch eine andere Belichtung von Photoresist und Hartmaskenätz auf die Hartmaske übertragen. Das Endergebnis ist ein Muster, das doppelt so dicht ist wie das Original. In dieser Arbeit überprüfen wir die Fortschritte in den jüngsten Studien über Glasmusterung einschließlich Technologien und Anwendungen. Es werden vier Technologien für die Glasmikrobearbeitung analysiert, einschließlich Nassätzung, Sandstrahlen, reaktive Ionenätzung und Glasreflow-Prozess. Vor- und Nachteile jeder Methode werden im Lichte der Experimente vorgestellt und diskutiert.